静音发电机组在前期和后期的（de）安装中（zhōng）注意的事项

静音发电机（jī）组在前（qián）期（qī）生产后期的安装中有很多需要注意的地方。静音发电机组（zǔ）除具备系列柴油发电机组各项功能外，还具备以下特点：机组噪音低，总体机构紧凑，占用空间小；箱体全部为可拆（chāi）卸式结构，箱（xiāng）体采用钢板拼接而成，表面涂有高性能防锈漆，同时具备（bèi）降噪和防雨功能；箱体内部采用多层屏障（zhàng）阻抗（kàng）错配式消声结构、内置式大型（xíng）阻（zǔ）抗式消音器。箱体（tǐ）结构设计合理，箱体内部设有（yǒu）大容量油箱，左右同（tóng）时设有两扇检修门，以便机组故（gù）障检修；同（tóng）时在箱体上开有观察窗和机组紧急停机故障按钮，以便观察机组的运行情况及在机组出现紧（jǐn）急情（qíng）况时以快的（de）速（sù）度停机（jī）避免（miǎn）机组受（shòu）到（dào）损坏。今天我们谈谈静音发电机组在消音器的选择上，以及后期几个系统设置要求。

1、噪音水平

     柴（chái）油发电机组产生的噪音应能有效地衰减，以满足当地法规及安装（zhuāng）地的（de）要（yào）求。可通过正确地选择消（xiāo）音器来实现：

     工业型：  可衰减12至18dBA

     住宅型：  可衰减18至25dBA

     临界（jiè）型：  可衰减25至35dBA

2、排烟系统设置

     尽可能（néng）降低排烟系统的背压值。过高的（de）背压会负面影响燃烧（shāo）效率，增加排气温度,从（cóng）而导致发动机功率损失，缩短（duǎn）其工作寿命。因此，应尽量缩（suō）短烟管长度，减（jiǎn）少弯头个数，减少消音器阻力及增大烟管直径。

3、排烟出口定位

     方便的出口并非佳（jiā）的位置（zhì），设计师应综合考虑风向、建筑物设计、布局、距离及排烟流速等因素。应避免排烟进入（rù）任何重（chóng）要（yào）的鲜风入口（窗、门、进风口、柴（chái）油发电机组燃烧新鲜空气入口（kǒu）、柴（chái）油发电（diàn）机组冷却通（tōng）风入口等），防止新鲜空气遭受排（pái）烟（yān）的污染；还（hái）应减少烟囱噪（zào）音对工（gōng）人及邻里（lǐ）的影响（xiǎng）以及排烟中含带的粉尘在相（xiàng）邻建筑上的堆积。

4、管路（lù）设计

     *所（suǒ）有的排烟管路应得以良好支撑和固定。

     *无支撑（chēng）的消音器（qì）不能安装在柴油发电机组排烟歧管（guǎn）或柴（chái）油发电机组增压器出口处。

     *烟（yān）管与柴油发电机组之间应安装软（ruǎn）连接，以吸收管道的热胀冷缩（suō）、机组的位移及振动，减少烟管对机组及烟管（guǎn）之间的重压；软连接应尽可能靠近机组排烟出口（增压器或排气歧管）。

     *排烟终（zhōng）端应安装防雨帽、遮盖物及其它防雨设计以（yǐ）防止（zhǐ）雨雪（xuě）进入。接近机组的烟管部分应安装有冷凝水收集器及排水阀。

     *建议机组不与火炉、锅炉或者其它设备共（gòng）用排烟管道。运行中设备排放的炭尘、冷凝物（wù）的堆积（jī）会对非运行机组（zǔ）造成损害，被动驱动的增压器因（yīn）缺乏（fá）润滑将导致轴（zhóu）承故障。

5、长度

     尽可能缩短排烟系（xì）统（tǒng）长度，从而减少系统的阻力（背压（yā）），更利于 烟气排放；减少气体冷凝机会，降低烟气程度。

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