柴油發電機組維護保養細則（zé）

  發電機組的保養般可分為：日常維（wéi）護（柴油發電機組運轉及停機後進行）、技術保養（累計使用100--150h或每隔個月）、二技術保養（累計使用500h或每隔六個月）、三技術保養（累計使用1000--1500h或每隔年）。

一、維（wéi）護保養的基本要求

　　1、清潔柴油發電機組的（de）外部和內部

　　保持柴油發電機組外（wài）部（bù）機件（jiàn）和殼體的清潔，可以減小油水對機件的腐蝕，也便於查看機件裂紋或破損等故障。對（duì）於發電機控製屏內部的元器件及線路來講，保持清潔幹燥尤為（wéi）重要，否則會降低（dī）它們的緣（yuán）性（xìng）能（néng），造（zào）成元器件損壞（huài）或線路出現（xiàn）短路等故障。因此，操作人員應經常對（duì）機組外部進（jìn）行清潔，及時除外油汙、灰塵和水分等。

　　柴油發（fā）電機組內（nèi）部的清潔有三個方麵：是清除柴油機燃燒（shāo）室內（nèi）部組件及排氣管內部的積碳，二是清除冷卻水道內部的水垢，三（sān）是清除發電機內部的灰塵等。

　　2、確保機油、柴油（yóu）和冷卻水的質量

　　3、各機件之間（jiān）的連接要牢固

　　4、各機件之間的配（pèi）合（hé）間隙要（yào）適當

二、維護保養細則

　　第1、日常維護保養細（xì）則

1、檢查油箱（xiāng）內的油量並將外表麵擦拭（shì）幹淨。

2、檢查油底殼內部機油的數量和質量。

3、檢（jiǎn）查柴油機的三漏情況。

4、檢（jiǎn）查柴油發電機組（zǔ）各附（fù）件及儀表的安裝情況。

5、檢查噴油泵傳（chuán）動連接盤的鎖緊螺（luó）釘是否鬆動。

6、擦拭儀表和工具，並（bìng）對使用的工具進（jìn）行清潔。

7、清潔機房和擦（cā）拭柴油發電機組外（wài）部表麵。

8、及時、規範地填寫（xiě）設備履曆書。

　　第2、技術保養細則

1、檢查發電（diàn）機控製屏內各元器件的焊接和緊固（gù）情況。

2、檢查各儀表指針是否指示在規定值範圍內。

3、檢查“手動---自（zì）動”勵（lì）磁轉換開關（guān）是否靈敏，是否有鬆動現象（對沒有裝配這（zhè）種開關的發電（diàn）機組則不（bú）必檢查）

4、檢測繞線式滑動變阻器的技術狀態。

5、檢測（cè）控（kòng）製屏開關是否符合技術要求。

6、檢查柴油發電機組低、中、高速（sù）時的工作情況（kuàng）。

7、檢查三角橡膠帶的張緊（jǐn）程度。

8、檢測蓄電池電壓和電解液（yè）的比重。

9、清（qīng）洗機油濾（lǜ）清器。

10、清洗柴油濾清器。

   第3、二技術保（bǎo）養細則

1、向（xiàng）淡水泵軸承內（nèi）部加注潤滑脂。

2、向發（fā）電機軸承內部（bù）加注鋰基脂。

3、檢查發電機碳刷及壓簧的壓力（lì）。

4、檢查（chá）供油提前角。

5、檢查柴油機氣門間隙。

6、檢查噴油器的霧化情況（kuàng）。

7、檢查（chá）汽缸套封水圈的封水情況。

8、檢查傳動機構蓋板內的噴油塞。

9、檢（jiǎn）查氣門室和進、排氣（qì）管墊片。

10、清洗潤滑係統組成部件並（bìng）更換機油。

11、清除冷卻水腔內部的水垢。

12、檢查連（lián）杆螺栓的工作情況。

13、重（chóng）新緊固柴油機汽缸蓋固（gù）定螺母。

　　第（dì）4、三技術保養細則

1、檢查（chá）汽缸蓋組件（jiàn）

2、檢查活塞連杆（gǎn）組件

3、檢（jiǎn）查曲軸（zhóu）組件

4、檢查傳動機構和配氣相位

5、檢（jiǎn）查噴油（yóu）泵（bèng）組成部（bù）件的各項性能指（zhǐ）標

6、檢查機（jī）油（yóu）泵的各項性能指標是否符合技術要求。

7、檢查渦輪增壓器（qì）的技術性能

8、檢查蓄電池充電發電機的工作性能

9、檢查起動機的（de）工作性能

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