发电机组的排气系（xì）统安装处理励（lì）磁机问题

   柴油发电机组的排气系统工作界定是指柴油发电机组在机房内基础上（shàng）安（ān）装完毕后，由发动（dòng）机排气口连接至机房的（de）排气管道。

　　柴油发电机组（zǔ）排气系统（tǒng）包括和发动机标准配置的消（xiāo）声器、波纹管、法兰、弯头、衬垫和机房连接至机房外的排（pái）气管道。

　　排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排（pái）气管的总长度，否则就（jiù）会导致机组的排气管压增大，而使机组产生过多（duō）的功率损失（shī），影响机组的（de）正常运行和降（jiàng）低机组正常的使用寿（shòu）命。柴油发电机组技术资料（liào）中所规定的排（pái）气管（guǎn）径一般是基于排烟管总长为6m及多一个弯头和一个消声器的安装。当排气系统在实际（jì）安装时（shí）已超出了所规定的长度及弯头（tóu）的数量，则应（yīng）适当加大排气管径，增大的幅度取决于排气（qì）管总长和弯头（tóu）数量。

　　从机组（zǔ）增压器排气总管接出的第一段管道必须包（bāo）含一柔性波纹管段。该波纹管（guǎn）已随机配套给（gěi）客户，排（pái）气管第二段应被弹（dàn）性支承，以避免排气（qì）管（guǎn）道安装不合理，或机组运（yùn）行时排气系统因（yīn）热效应而产生（shēng）的相对位移引起的附加侧应力和压（yā）应力加到机组上，排气管道的所有支（zhī）承机构和悬吊装置均应有（yǒu）一定的弹性。当机房内有一台以上机组时切记每台机组的排气系统均应独立设计和安装。绝不允许让不同的机组共用（yòng）一个排气管道（dào），以避免机组运行时因不同机组的（de）排气压力不同而引起的异常窜动，及增大排气（qì）背压和防止废烟废气通（tōng）过共用管道回（huí）流，影响机组正常的功（gōng）率输出（chū）或甚至引起（qǐ）机组的损坏（huài）。

　　要想找到发电机励磁机不稳定的（de）处理方法（fǎ），应该（gāi）从多方面入手，应该（gāi）罪的是在第一时间（jiān）了解其稳定的条件，如何稳定才是重要的。

　　话说（shuō）发电机被公认为（wéi）是电力行业故障较少的（de）设备，但是有时候仍（réng）不免会出现一些症状，比如上（shàng）述的励磁机本身不稳定等。磁场电流与励磁机电压之间有相（xiàng）互作用的关系，我们知道励磁机的电流是磁场线路电阻还（hái）有电压降的总和，故励磁机的开路上的（de）任一点的电压与电流的比，就是磁场线路的总电阻。

　　了解了上面的知识，就是当我们知道总电阻之后，就能够大概的算出励磁机电压的高低，而励磁（cí）机稳定与否是由励磁机的电压决定的，由此我们便可以知道励磁机是否稳定了。

　　在发电机的性能上面来讲，励磁机（jī）稳定与否可以决定发电机的大概性能。