技術文(wén)章

柴油發電機組(zǔ)“6大”錯誤操作危害


熱門劇三生三世(shì)十裏桃花昨天終於迎來(lái)了大結局,影迷的我們意猶未(wèi)盡(jìn),東皇鍾用不好(hǎo),禍害天下蒼生。其(qí)實我們發電機組(zǔ)也是(shì)如此。

很多時候用戶在(zài)使用柴油發電機組時沒(méi)有製定一個操作規範,從而造成操作中很多錯誤,在一定程度(dù)上也加速了機組的折舊和損壞。下麵沃爾特小編為大家列出了柴油發電機組的“6大”錯誤(wù)操作的危害,希望大家在使用時杜絕此現象,減少對機(jī)組(zǔ)的損壞。

【危害一】柴油機在機油不足(zú)時運轉

   此時會因機油供給不足而(ér)造成各摩(mó)擦副表麵供油不(bú)足,導(dǎo)致異常磨損或燒傷。為此,機器起(qǐ)步前和柴油機運轉過程中要保證機油充足,防(fáng)止由於(yú)缺油而(ér)引起(qǐ)拉(lā)缸、燒瓦故障。

【危害二】冷啟動後未經暖機就帶負荷運轉

   柴油機冷(lěng)機啟動時,由於機油黏度大、流動(dòng)性差,是機油泵供油不足,機器摩擦(cā)麵因缺油潤滑不良,造成急劇磨損,甚至發生拉缸、燒瓦等故(gù)障。因此(cǐ),柴油機冷卻啟動後應怠速(sù)運轉升(shēng)溫。

【危害三】柴油機冷啟動後猛加負載

    若猛加負載(zǎi),則柴油機轉速急劇升高,會造(zào)成機上的有些摩擦麵因產生幹摩擦(cā)而劇(jù)烈磨損。另外,猛加(jiā)負載時活塞、連杆和曲軸受理力變化大,引起(qǐ)劇烈撞擊,易損壞機件。

【危害四(sì)】帶負荷急停機或突然卸除負荷後立(lì)刻停機

     柴(chái)油機熄火後冷卻係水的循環停止,散熱(rè)能力急劇降低,受熱件失去冷(lěng)卻,易造成氣缸蓋、氣缸套、氣(qì)缸體等機件過熱,產生(shēng)裂紋,或使活塞過度膨脹卡死(sǐ)在(zài)缸(gāng)套內。另一方麵,柴油(yóu)機停機時未經怠速降溫,會使摩擦麵含油不足,當柴油機再次啟動時會因潤滑不良而加劇磨損。因此(cǐ),柴油機熄火(huǒ)前應卸除負荷(hé),並逐漸降低轉速、空載運轉幾分鍾。

【危害(hài)五】在冷卻水和機油油溫過低的狀態下運轉

    柴油機工作過程中,冷(lěng)卻水溫度過低,氣缸壁溫度隨之下降,燃燒產生的水蒸氣凝結成水珠,與(yǔ)廢氣(qì)接觸生成酸性物質,附著於氣缸壁,產生腐(fǔ)蝕磨損。實踐證明,柴(chái)油機經常在冷卻水溫40℃~50℃下(xià)使用時,其零件磨損比正常工作溫度(85℃~95℃)下運轉是大好(hǎo)幾倍。此時,水溫過低時氣(qì)缸內(nèi)溫度低,柴油機著火滯燃期延(yán)長,一經著火(huǒ),壓力迅速升高,柴油機燃油粗暴,易造成零(líng)部件的機械損壞。柴油(yóu)機長期在冷卻水較低溫度的狀態下運轉,活塞與缸套的間隙大,已發生敲缸現象,並產生振動,使(shǐ)缸套出現穴(xué)蝕。機油(yóu)溫度過低,機油黏度(dù)大流動性差,潤(rùn)滑部位油量不足(zú),使潤滑變差,造成(chéng)摩擦副磨損增加,縮短柴油(yóu)機使用壽命。


【危害六(liù)】在冷卻水量不足或冷卻水、機油溫度過高的情況下運轉

    柴油(yóu)機冷卻水量不足會(huì)降低其冷卻效果,柴油機因得(dé)不到(dào)有效的冷卻而過熱;冷卻水(shuǐ)、機油的油溫過高,也(yě)會(huì)引起柴油機過熱。此時氣缸蓋、氣缸套、活塞組(zǔ)件(jiàn)及氣門(mén)等主要受熱負荷大,其機械性(xìng)能如強(qiáng)度、韌性等急劇下(xià)降(jiàng),使零件變形增加,減小了零件間的配合間(jiān)隙,加速機件磨損,嚴重時還會(huì)產生(shēng)裂紋、機件卡住的故障。冷卻水、機油(yóu)溫度過高會加快機油老化變質和燒損,且機油黏度下降,套缸和活塞及(jí)主要(yào)摩擦副的條件潤滑條件惡化,產生異常磨損。柴油(yóu)機(jī)過熱還會惡化柴油機(jī)燃燒過程,使噴油器工作失常,霧化不良(liáng),積炭增(zēng)多。

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