靜音發電機組（zǔ）在前期生產後期的安裝中有很多需要注意的地方。靜音發電機組除具（jù）備係列柴油發電機組各項功能外，還具備以下特點（diǎn）：機組噪（zào）音低，總體機構緊湊，占用空間小；箱體全部為可拆卸式結構，箱體采用鋼板拚接而（ér）成，表麵塗有高性能防鏽漆，同時（shí）具備降（jiàng）噪和（hé）防雨功能；箱體內（nèi）部采用多層屏障阻抗（kàng）錯配式消聲結構、內置式大型阻抗式（shì）消音器。箱體結構設計合理，箱體內部設有大容（róng）量油箱（xiāng），左右同時（shí）設有兩扇（shàn）檢修門，以便機組故障檢修；同時在箱體上開有觀察窗和機組緊急停機故障按鈕，以便觀察機組的運行情況及（jí）在（zài）機（jī）組出現緊急情況時以快的速度（dù）停機避免機組受到（dào）損壞。今（jīn）天我們談談靜音發電（diàn）機組在消音器的選擇上，以（yǐ）及後期幾個係統設置（zhì）要求。

1、噪音水平

     柴油發電機組產生的噪音應能有效地衰減，以滿足當地法規及安裝地的要求。可通過正確地選擇消音器來實現：

     工業型：  可衰減12至18dBA

     住宅型：  可衰減18至25dBA

     臨界（jiè）型：  可衰減25至35dBA

2、排煙係統設置

     盡可能降低排煙係統的背壓值。過高的背壓會負麵影響燃燒效率，增加排氣溫度,從而導（dǎo）致發動機功（gōng）率損失，縮短其工作壽（shòu）命。因此（cǐ），應盡量（liàng）縮短煙（yān）管長度，減少彎頭個數，減少消音器阻力及增大煙管直徑。

3、排煙出口定位

     方便的出口並非佳的位置，設計師應綜合考慮風向、建（jiàn）築物（wù）設計、布（bù）局、距離及排煙流速等因素。應避免排煙進入（rù）任何重要的鮮風入口（窗、門、進（jìn）風口、柴油發電機（jī）組燃燒新鮮空氣入口、柴油發電機組冷卻通風入口（kǒu）等），防止新鮮空氣遭受排煙的汙染；還應減少煙囪噪音對工人及鄰裏（lǐ）的影響以及排煙中含帶的粉塵在相（xiàng）鄰建築上的堆積（jī）。

4、管路設計

     *所有的排煙管路應得以良好（hǎo）支撐（chēng）和固（gù）定。

     *無支撐的消（xiāo）音器不能安裝在柴油發電機組排煙歧管或柴油發電（diàn）機組增壓器出口處。

     *煙管與柴油發電機（jī）組之間應安裝軟（ruǎn）連接（jiē），以吸收管道的熱脹冷縮（suō）、機組的位移（yí）及振動，減少（shǎo）煙管對機組及煙管（guǎn）之間的重壓；軟連接應盡可能靠近（jìn）機組（zǔ）排煙出（chū）口（增壓器或排氣歧管）。

     *排煙終端應安裝防雨帽、遮（zhē）蓋物及其它防雨設計以防（fáng）止雨雪進入（rù）。接近機組的煙管部（bù）分應安裝有冷凝水收集（jí）器及排水閥。

     *建議機組不與火爐、鍋爐或者其它設備共用排煙管道。運行中設（shè）備排放的炭（tàn）塵、冷凝物的堆積會對非運行機組造成損害（hài），被動驅動的增壓（yā）器因缺乏（fá）潤滑將導致軸承（chéng）故障。

5、長度

     盡可能縮短排煙係統長度，從而減少係統的阻力（背壓），更利（lì）於 煙氣排放（fàng）；減少（shǎo）氣體冷凝（níng）機會，降低煙氣程度。

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